Испоставило се да је производња тоалета тако проблематична

Често то говоримовц шољаје добар, а овај тоалет је лош. Зашто се онда тоалети деле на добре и лоше и које су разлике у њиховим производним процесима?прибор за купатило
Разлика у сировинама је веома критична у одређивању квалитета производа.

Ако сировине које се користе нису добре, ма колико добар каснији процес био, квалитет производа се не може гарантовати. Материјали који се користе у добрим тоалетима су углавном направљени од мешавине висококвалитетног кварцног камена и каолина. Не само да чини производ јачим, већ има и предности отпорности на ватру, отпорност на воду, отпорност на корозију итд., И производ има дужи век трајања.
Промешајте и промешајте
Ове сировине се шаљу директно у резервоар за мешање и равномерно мешање, а затим улазе у млин кроз транспортну траку.
Након пажљивог млевења, додајте воду и мешајте да се добије каша
Муља помешана са силицијум песком
Фугирање под високим притиском варира од фабрике до фабрике

Добра фабрика тоалета за фугирање под високим притиском користи машину за фугирање под високим притиском, која може повећати радни притисак на више од 4500 пси (300 кг/цм2) у року од 3-6 секунди. Течно средство за заустављање воде може се ефикасно сипати у фине пукотине од 0,1 мм током изградње. Ефикасност је више од три пута бржа од традиционалне технологије, а ефекат водоотпорности и отпорности на цурење је издржљивији и ефикаснији.

Застакљивање се разликује од фабрике до фабрике
Застакљивање је веома важан корак у процесу производње тоалета. Сам слој стакла има функцију спречавања продирања воде, лаког чишћења, стерилизације и заштите од загађења. Истовремено, слој стакла такође има одређена радиоактивна својства. Дуготрајна употреба је веома штетна за људско тело. Добра фабрика тоалета има две оригиналне технологије заштите од зрачења: прво, користи висококристалну нано самочистећу глазуру да побољша самочишћење док ефикасно смањује зрачење; друго, користи специјални пиштољ за прскање малог пречника током процеса застакљивања како би слој застакљивања био лакши и уједначенији. Непропусна док смањује зрачење из извора.

Глазура је другачија. Глазура доброг производа није само водоотпорна већ је и лака за одржавање. Има већи фактор сигурности и не изазива зрачење. Еколошки је прихватљивији као кућни предмет.
Високотемпературне пећи се разликују од фабрике до фабрике

Тренутно, у целинисанитаријеиндустрије, високотемпературне пећи се грубо деле на два типа: први је: традиционална високотемпературна пећ која се ослања на ручну контролу чини више од 80% индустрије. Температура у пећи је само око 1000°Ц, а температурна разлика у пећи је велика, што отежава производњу производа. Квалитет је нестабилан. Други тип је: увезена компјутерски контролисана високотемпературна пећ, температура у пећи је чак 1260℃, температурна разлика у било којој тачки пећи је мања од 5℃, цена је висока, а квалитет произведени производи су стабилни.

Разлике у квалитету печења Поред умешности израде и сировина, оно што одређује квалитет тоалета је његово печење. Производи на тржишту сада су подељени у две врсте: ручно печење и ЦНЦ печење. Због велике температурне разлике при ручном печењу, квалитет производа у различитим серијама је различит. Компјутерски контролисана температура печења је релативно константна, тако да је тврдоћа печених производа високог квалитета и неће бити проблема непотпуног печења.
Фабрички преглед

Сваки тоалет се подвргава машинском прегледу и ручном прегледу. Строго проверите величину, спецификације и снагу испирања.

Први тест: цурење на страни вакуума; детекција гаса под високим притиском да се види да ли има мехурића или пора у целој јединици.
Други тест: тестирајте воду, проверите површину за испирање, снагу испирања, да ли је глазура глатка и да ли делови воде пролазе тест. Нанесите обојену боју на бази уља на унутрашњи зид тоалета два сата, а затим исперите водом да бисте тестирали својства самочистеће глазуре и јачину испирања.

Инспекцијски јаз Без обзира да ли купујемо главне материјале или намештај, произвођач их мора прегледати пре напуштања фабрике.
Добри произвођачи често имају јаке самоконтроле и могу стриктно да контролишу квалитет сваког производа, тако да је сигурнији за каснију употребу.
Процес: упаривање блата, мешање - фуговање калупа - претходна поправка - сушење у рерни - поправка празнине - водоснабдевање - преглед празне површине - глазура - стругање и педикир - пењање на пећ - пећ Печење - истовар порцелана - провера изгледа - поправка - функционални тест - паковање - улазак у складиште,
Након поновљеног тестирања 72 процеса, такав тоалет је завршен.