Испоставило се да је производња тоалета толико проблематична

Често ово кажемоWC šoljaје добар, а овај тоалет је лош. Па зашто су тоалети подељени на добре и лоше и које су разлике у њиховим производним процесима?купатилски прибор
Разлика у сировинама је веома важна у одређивању квалитета производа.

Ако се сировине које се користе не добру, без обзира на то колико је добар каснији процес, квалитет производа не може бити гарантован. Материјали који се користе у добрим тоалетима су углавном направљени од мешавине висококвалитетног кварцног камена и каолина. То не само да чини производ јачим, већ има и предности отпорности на ватру, водоотпорности, отпорности на корозију итд., а производ има дужи век трајања.
Мешајте и мешајте
Ове сировине се шаљу директно у бункер ради мешања и равномерног мешања, а затим улазе у млинење кроз транспортну траку.
Након пажљивог млевења, додајте воду и мешајте док се не добије каша
Суспензија помешана са силицијумским песком
Фугирање под високим притиском варира од фабрике до фабрике

Добро фугирање под високим притиском у фабрици тоалета користи машину за фугирање под високим притиском, која може повећати радни притисак на више од 4500 psi (300 kg/cm2) у року од 3-6 секунди. Течно средство за заустављање воде може се ефикасно сипати у фине пукотине од 0,1 mm током изградње. Ефикасност је више од три пута бржа од традиционалне технологије, а ефекат водоотпорности и непропусности је трајнији и ефикаснији.

Застакљивање се разликује од фабрике до фабрике
Глазирање је веома важан корак у процесу производње тоалета. Сам слој глазирања има функцију спречавања цурења воде, лаког чишћења, стерилизације и против загађења. Истовремено, слој глазирања такође има одређена радиоактивна својства. Дуготрајна употреба је веома штетна за људски организам. Добра фабрика тоалета има две оригиналне технологије заштите од зрачења: прво, користи висококристалну нано самочистећу глазуру како би побољшала самочишћење, а истовремено ефикасно смањила зрачење; друго, користи посебан пиштољ за прскање малог пречника током процеса глазирања како би слој глазирања био лакши и уједначенији. Непропусан је, а истовремено смањује зрачење из извора.

Глазура је другачија. Глазура доброг производа није само водоотпорна већ је и лака за одржавање. Има већи фактор безбедности и не изазива зрачење. Еколошки је прихватљивија као кућни предмет.
Пећи на високим температурама варирају од фабрике до фабрике

Тренутно, у целомсанитарни приборУ индустрији, високотемпературне пећи се грубо деле на два типа: први је: традиционалне високотемпературне пећи које се ослањају на ручну контролу чине више од 80% индустрије. Температура у пећи је само око 1000°C, а температурна разлика у пећи је велика, што отежава производњу производа. Квалитет је нестабилан. Други тип је: увезене компјутерски контролисане високотемпературне пећи, температура у пећи је чак 1260℃, температурна разлика у било којој тачки у пећи је мања од 5℃, трошкови су високи, а квалитет произведених производа је стабилан.

Разлике у квалитету печења Поред израде и сировина, оно што одређује квалитет тоалета је његово печење. Производи на тржишту су тренутно подељени у две врсте: ручно печење и CNC печење. Због велике температурне разлике код ручног печења, квалитет производа у различитим серијама је различит. Рачунарски контролисана температура печења је релативно константна, тако да је тврдоћа печених производа високог квалитета и неће бити проблема са непотпуним печењем.
Фабричка инспекција

Сваки тоалет пролази кроз машинску и ручну инспекцију. Пажљиво проверите величину, спецификације и јачину испирања.

Први тест: цурење са стране вакуума; детекција гаса под високим притиском да би се видело да ли постоје мехурићи или поре у целој јединици.
Други тест: тестирајте воду, проверите подручје испирања, чврстоћу испирања, да ли је глазура глатка и да ли делови са водом пролазе тест. Нанесите обојену боју на бази уља на унутрашњи зид тоалета два сата, а затим исперите водом да бисте тестирали својства самочишћења глазуре и чврстоћу испирања.

Инспекцијски јаз Без обзира да ли купујемо главне материјале или намештај, произвођач их мора прегледати пре него што напусте фабрику.
Добри произвођачи често имају јаке самоинспекције и могу строго контролисати квалитет сваког производа, тако да је безбеднији за каснију употребу.
Процес: упаривање блата, мешање - фугирање калупа - прелиминарна поправка бланка - сушење у рерни - поправка бланка - снабдевање водом - преглед бланка - прскање глазуре - стругање и педикир - пењање на пећ - печење у пећи - истовар порцелана - преглед изгледа - поправка - функционални тест - паковање - улазак у складиште,
Након поновљеног тестирања 72 процеса, такав тоалет је завршен.